零部件試驗機行業(yè)迎來飛速發(fā)展契機
點擊次數(shù):750 更新時間:2016-07-01
零部件試驗機行業(yè)迎來飛速發(fā)展契機
零部件試驗機用于金屬接骨螺釘?shù)呐まD性能測試試驗。測量金屬接骨螺釘?shù)膠ui大斷裂扭矩和斷裂扭轉角,主要用于測試各種材料的扭轉力、扭轉角度、角剛度等內容,并記錄測試數(shù)據(jù)。
零部件試驗機更換合適的附具,可完成其它元件、構件、螺栓等的扭轉試驗。零部件試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、處理、控制、顯示系統(tǒng)等組成。零部件試驗機采用臥式結構,微電腦CPU控制器,240×128點陣式液晶顯示,全中文操作及顯示界面,顯示信息直觀易讀,多按鍵操作,配以中文顯示界面,使操作更簡單,*根據(jù)習慣性的提示界面順序操作,即可完成系統(tǒng)參數(shù)設置。
零部件試驗機數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)顯示扭矩、扭轉角度。光電編碼器采集試樣的扭轉角度,高精度扭矩傳感器采集試件的扭矩。零部件試驗機計算機操作,可以實現(xiàn)力、位移閉環(huán),電液伺服控制,可按鐵標要求對接觸網(wǎng)零部件、接觸線、承力索、分段、分相絕緣器等做疲勞試驗,對滑輪、棘輪等補償裝置做動態(tài)傳動效率以及疲勞試驗。
零部件試驗機汽輪機葉片的損壞形式主要是疲勞斷裂。由于葉片工作條件惡劣,受力情況復雜,斷裂事故較常發(fā)生,且后果又較嚴重,所以對葉片斷裂事故的分析研究一直受到特別重視。零部件試驗機超載疲勞損壞是指葉片受到外加較大應力或受到較大激振力,而振動次數(shù)低于107次就發(fā)生斷裂的機械疲勞損壞。如葉片受到水擊而承受較大的應力,或因轉子不平引起振動及安裝不良存在周期力等較大的低頻激振力,當這些力引起葉片共振時,葉片會很快斷裂。
零部件試驗機是提供產(chǎn)品在制造、運輸及使用過程中的振動環(huán)境,鑒定產(chǎn)品是否有承受此環(huán)境的能力,用于發(fā)現(xiàn)早期故障,模擬實際工況考核和結構強度試驗。此產(chǎn)品廣泛應用于國防、航空、航天、通訊、電子、電器、汽車制造等行業(yè)。零部件試驗機音圈結構獲得中標局及美國發(fā)明,水平滑床采用無段式靜音油壓幫浦,側板、底板采用鑄鋼制造,堅固且具低共振之特性。
零部件試驗機用于金屬接骨螺釘?shù)呐まD性能測試試驗。測量金屬接骨螺釘?shù)膠ui大斷裂扭矩和斷裂扭轉角,主要用于測試各種材料的扭轉力、扭轉角度、角剛度等內容,并記錄測試數(shù)據(jù)。
零部件試驗機更換合適的附具,可完成其它元件、構件、螺栓等的扭轉試驗。零部件試驗機是由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、處理、控制、顯示系統(tǒng)等組成。零部件試驗機采用臥式結構,微電腦CPU控制器,240×128點陣式液晶顯示,全中文操作及顯示界面,顯示信息直觀易讀,多按鍵操作,配以中文顯示界面,使操作更簡單,*根據(jù)習慣性的提示界面順序操作,即可完成系統(tǒng)參數(shù)設置。
零部件試驗機數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)顯示扭矩、扭轉角度。光電編碼器采集試樣的扭轉角度,高精度扭矩傳感器采集試件的扭矩。零部件試驗機計算機操作,可以實現(xiàn)力、位移閉環(huán),電液伺服控制,可按鐵標要求對接觸網(wǎng)零部件、接觸線、承力索、分段、分相絕緣器等做疲勞試驗,對滑輪、棘輪等補償裝置做動態(tài)傳動效率以及疲勞試驗。
零部件試驗機汽輪機葉片的損壞形式主要是疲勞斷裂。由于葉片工作條件惡劣,受力情況復雜,斷裂事故較常發(fā)生,且后果又較嚴重,所以對葉片斷裂事故的分析研究一直受到特別重視。零部件試驗機超載疲勞損壞是指葉片受到外加較大應力或受到較大激振力,而振動次數(shù)低于107次就發(fā)生斷裂的機械疲勞損壞。如葉片受到水擊而承受較大的應力,或因轉子不平引起振動及安裝不良存在周期力等較大的低頻激振力,當這些力引起葉片共振時,葉片會很快斷裂。
零部件試驗機是提供產(chǎn)品在制造、運輸及使用過程中的振動環(huán)境,鑒定產(chǎn)品是否有承受此環(huán)境的能力,用于發(fā)現(xiàn)早期故障,模擬實際工況考核和結構強度試驗。此產(chǎn)品廣泛應用于國防、航空、航天、通訊、電子、電器、汽車制造等行業(yè)。零部件試驗機音圈結構獲得中標局及美國發(fā)明,水平滑床采用無段式靜音油壓幫浦,側板、底板采用鑄鋼制造,堅固且具低共振之特性。