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萬能材料試驗機(jī)如何校正程序
萬能材料試驗機(jī)也叫萬能拉力機(jī)或電子拉力機(jī), 獨立的伺服加載系統(tǒng),高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng),采用獨立的液壓夾緊系統(tǒng),確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持,不打滑。萬能材料試驗機(jī)如何校正程序?
操作規(guī)則
1. 接上電源,待系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。
2. 按“檢測鍵" ,根據(jù)系統(tǒng)顯示,選擇相應(yīng)的試驗類型。
3. 按相應(yīng)數(shù)字鍵,再按確認(rèn)鍵,進(jìn)入萬能材料試驗機(jī)測試系統(tǒng);在當(dāng)前對話框 中輸入試件標(biāo)號,確認(rèn)并保存標(biāo)號;然后進(jìn)入品種編號的選擇界面,根據(jù)系 統(tǒng)顯示,輸入試件個數(shù),確認(rèn)并保存;輸入試驗品種編號選擇試驗材料品種, 按確認(rèn)鍵,則系統(tǒng)顯示“測試系統(tǒng)對話框" 在當(dāng)前對話框中輸入材料品種 , 編號,按確認(rèn)鍵,在系統(tǒng)顯示的對話框中輸入試件直徑(或試件面積) ,確認(rèn), 進(jìn)入檢測界面。
4. 打開電機(jī)開關(guān),加荷開始,同時觀察力值(或位移、峰值)及速率,按下量 程鍵切換力值量程。
5. 當(dāng)試件斷裂后,試驗完成,自動打印試驗數(shù)據(jù)。
校正程序:
一﹑校正項目:力量值、行程
二﹑校正器具:標(biāo)準(zhǔn)砝碼、電子秒表及標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺
三﹑校正周期:一年
四﹑校正步驟:以下解說為廠內(nèi)自校方式。
1.力量值校正:
1.1 將顯示器歸零,取標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接頭,記錄顯示力量值,并計算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±1%。
1.2單位轉(zhuǎn)換:1kgf=9.80665牛頓注意
■ 對測試值有質(zhì)疑時,需上述校正。
■ 原則上力量值校正應(yīng)由該公司客服部或國家認(rèn)可的計量單位之執(zhí)行,如屬貴公司自行調(diào)校而造成之品質(zhì)問題該公司概不負(fù)責(zé)。
2.測試速度校正:
2.1首先記錄機(jī)臺下夾具之位置,依機(jī)臺右側(cè)“速度對照表"調(diào)整速度設(shè)定鈕選擇校正速度。(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測下夾具行程)。
2.2起動機(jī)臺的同時讓電子秒表開始計時一分鐘,秒表到達(dá)時間的同時按下機(jī)臺UP或DOWE鍵,根據(jù)秒表的時間,記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率(mm/min),觀察下夾具行程值與直鋼尺之差,請適當(dāng)調(diào)整速度設(shè)定鈕,再次行走機(jī)臺以測得正確之?dāng)?shù)值,并計算下夾具行程誤差值,應(yīng)不超出±1%。
保養(yǎng)方法:
萬能材料試驗機(jī)屬于高精度的檢測儀器,日常的維護(hù)保養(yǎng)對保證設(shè)備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。
主機(jī)保養(yǎng):
1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管;
2、由于液壓萬能試驗機(jī)的鉗口經(jīng)常使用,容易磨損,氧化皮太多時,容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃,保持清潔(比較好每次做完試驗后進(jìn)行清掃);
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔,定期涂一層薄的MoS2 (二硫化鉬)潤滑脂;
4、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,及時擰緊;
5、定期檢查鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊;
油源的保養(yǎng):
1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊;
2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。
3、長時間不做試驗時,注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài),轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載"檔,因為如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退"檔,電磁換向閥一直在通電狀態(tài),會影響該器件的使用壽命。
控制系統(tǒng)保養(yǎng)
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應(yīng)及時緊固;
2、試驗后若有一段較長的時間不用機(jī)器時,關(guān)閉控制器和電腦;
3、控制器上的接口為一一對應(yīng),插錯接口可能對設(shè)備造成損壞;
4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
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